Специалисты компании МЕТСОЛ для одного из крупнейших в России машиностроительных заводов спроектировали, изготовили и поставили комплекс автоматической сварки наружных продольных и кольцевых швов.
Команда инженеров-конструкторов МЕТСОЛ по требованиям заказчика разработала автоматическую установку для сварки наружных продольных и кольцевых швов из алюминиевых сплавов толщиной 2 — 60 мм, с минимальным диаметром 940 мм. Сварка выполняется неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий) TIG на переменном и постоянном токе.
Заказчик обратился с целью повышения производительности и необходимости реализовать функции, которых не было на старых установках европейского производства.
Система AVC на постоянном и переменном токе
Одним из ключевых требований заказчика была реализация системы AVC — автоматической регулировки напряжения для контроля длины дуги во время сварки не только на постоянном, но и на переменном токе.
Специалисты компании МЕТСОЛ успешно справились с задачей и разработали систему AVC, работающую также и при переменном токе.
Система AVC состоит из шкафа управления, механизированного суппорта и кабелей.
Все основные настройки AVC для удобства управления вынесены на пульт:
-
регулирование длины дуги во время сварки;
-
регулирование скорости реакции;
-
переключатель режима «автоматический/ручной»;
-
задержка старта относительно зажигания дуги;
-
отключение AVC перед заваркой кратера.
Технологические режимы и функции
Особенно важной для заказчика была реализация на новом комплексе нестандартных функций, которых сильно не хватало на старом оборудовании:
Дополнительный режим переплавки прихваточного шва
При нажатии кнопки в ручном режиме в реальном времени изменяются сила сварочного тока и скорость подачи сварочной проволоки. Функция применяется оператором при переходе на переплав прихваточного шва во время сварки первого прохода (корневого шва).
Режим многопроходной сварки
Задаётся количество проходов: для каждого прохода устанавливаются свой ток, напряжение, скорость подачи проволоки и параметры колебаний горелки.
Выбор защитного газа
Предусмотрена система выбора защитного газа непосредственно с пульта управления. На панели управления включается подача необходимого газа — аргона или гелия.
Счётчики учета времени работы установки
Автоматически учитывается время работы колонны как в холостом режиме, так и во время сварки.
Система управления комплексом
Специалисты МЕТСОЛ тщательно проработали программное обеспечение установки и максимально синхронизировали управление всем программно-аппаратным комплексом, объединив его в едином интерфейсе на ЖК-экране. Объём памяти системы управления достаточен для сохранения не менее 100 программ.
С передвижного пульта оператор может управлять сварочной колонной, позиционером, роликовым вращателем, системой AVC, горелкой, а также задавать параметры источника сварки.
Для удобства оператора дополнительно создан дистанционный беспроводной пульт, на котором продублированы все основные параметры.
Видеонаблюдение
На пульт управления выведен экран видеонаблюдения за сваркой. Изображение передаётся в реальном времени и в высоком качестве. Камера и вывод на экран стабильно работают даже при переменном токе и работе высокочастотного поджига.
Кроме того, была реализована функция сохранения видеозаписи для последующего просмотра при необходимости.
Сварочная колонна
Сварочная автоматическая колонна представляет собой сварную металлоконструкцию, состоящую из вертикальной стойки (ось Y) и горизонтальной консоли (ось X). Вертикальная стойка оснащена направляющими для перемещения консоли и концевыми выключателями, а горизонтальная консоль коробчатого сечения имеет высокоточные линейные направляющие, обеспечивающие плавное движение с маршевой или сварочной скоростью на любом вылете. Для безопасности предусмотрена система защиты от срыва консоли.
Перемещение консоли по вертикали осуществляется моторизированной цепной передачей с двигателем переменного тока. Колонна синхронизирована с роликовыми опорами и двухосевым сварочным позиционером. Для выполнения продольных и кольцевых внутренних швов обечаек предусмотрен специальный суппорт поворота горелки.
| Параметр | Значение |
| Диапазон регулировки угла поворота горелки, ° | 0 — 90 |
|
Диапазон позиционирования сварочных горелок, мм |
100 |
| Рабочий ход консоли по вертикали, мм | 2000 |
| Подъём консоли по вертикали, мм | 2200 |
| Минимальная высота консоли, мм | 200 |
| Угол поворота опорно-поворотного круга, ° | ±180 |
| Привод поворота сварочной колонны | Механический, с фиксацией рабочего положения |
| Горизонтальная скорость перемещения консоли, мм/мин | 120 — 1200 |
| Вертикальная скорость перемещения консоли, мм/мин | 1000 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм (не более) | 4000×1700×3000 |
Источник питания
| Параметр | Значение |
| Минимальный сварочный ток, А | 5 |
|
Сварочный ток AC (переменный), А, при ПВ 100% |
800 |
| Сетевое напряжение, В | 380 |
| Длительность импульсов, % | 1 — 100 |
| Частота, Гц | 20 — 100 |
| Степень защиты | IP23S |
| Диаметр сварочной проволоки, мм | 1 — 2 |
Блок линейных колебаний горелки
| Параметр | Значение |
| Амплитуда | от 0 до 50 мм; |
|
Центр |
±25 мм; |
| Время паузы в положениях лево/право/центр | от 0 до 5 с; |
| Скорость | от 20 до 2800 мм/мин |
Механизм подачи проволоки
| Параметр | Значение |
| Сетевое напряжение, В / Гц / ф | 220 — 230 / 50 / 1 |
| Степень защиты, IP | 23 |
| Количество роликов, шт. | 4 (2 подающих / 2 прижимных) |
| Диаметр сварочной проволоки, мм | 1 — 2 |
| Скорость подачи сварочной проволоки, м/мин | 0,8 — 20 |
Двухосевой сварочный позиционер
Двухосевой сварочный позиционер имеет жёсткую сварную конструкцию, высокоточные безлюфтовые редукторы, программируемый угол поворота и наклона планшайбы, а также интеграцию со сварочной колонной.
| Параметр | Значение |
| Диаметр планшайбы, мм | 1400 |
| Угол поворота планшайбы, ° | 360 |
| Угол наклона планшайбы, ° | 0 — 120 |
| Напряжение питающей сети, В / Гц / ф | 380 / 50 / 3 |
| Грузоподъёмность, кг | 2000 |
| Скорость вращения планшайбы, об/мин | ±180 |
| Скорость вращения планшайбы, об/мин | 0,06 — 1,2 |
| Регулировка скорости вращения планшайбы | Плавная |
| Управление | С основного и дополнительного пультов управления |
Роликовый вращатель
| Параметр | Значение |
| Грузоподъёмность, кг | 1000 |
| Диапазон диаметров свариваемых изделий, мм | 50 — 3000 |
| Скорость вращения, м/мин | 0,06 — 1,2 |
| Наружный диаметр роликов, мм | 200 |
| Материал роликов | Металлические, покрытые термостойкой резиной. |
Комплект поставки
-
Колонна сварочная — 1 шт.
-
Сварочный позиционер — 1 шт.
-
Роликовый вращатель — 1 шт.
-
Сварочный источник тока — 1 шт.
-
Сварочная горелка WP27 — 2 шт.
-
Механизм подачи проволоки — 1 шт.
-
Передвижной пульт управления — 1 шт.
-
Система видеонаблюдения — 1 шт.
-
Блок колебаний горелки — 1 шт.
-
Система слежения за длиной дуги по напряжению AVC — 1 шт.
-
Пульт дистанционного управления — 1 шт.
-
Комплект расходных материалов на 12 месяцев.
Сроки и результаты
Проект реализован в течение 6 месяцев. Этот срок включает полный цикл работ — от проектирования до производства и запуска оборудования. Комплекс разработан и изготовлен на производственной площадке МЕТСОЛ в Екатеринбурге. Одной из ключевых задач проекта было обеспечение полностью отечественного производства.
Работы по монтажу и пусконаладке выполнены за 14 дней.
Заказчик поблагодарил команду МЕТСОЛ за максимальную точность исполнения всех функций по техническому заданию, продуманную до мелочей систему управления установкой, а также за реализацию критически важных для проекта и уникальных задач: системы AVC на переменном токе, дополнительного режима для переплавки прихваточного шва и других.
Хотите заказать автоматическую установку для сварки кольцевых и продольных швов?
Компания МЕТСОЛ предлагает установки собственного производства. Штат инженеров-конструкторов регулярно совершенствует технологии изготовления стандартного оборудования — автоматических установок для сварки кольцевых швов.
Одновременно мы разрабатываем и изготавливаем оборудование под индивидуальные требования клиентов — от простых решений до сложных технических задач.
Приглашаем вас в наш демонстрационный зал в Екатеринбурге — один из крупнейших в России.
На нашей демонстрационной площадке вы можете:
-
протестировать оборудование до приобретения;
-
сварить образцы своих изделий;
-
проконсультироваться с инженерами, которые подробно расскажут обо всех особенностях установки.
Чтобы заказать оборудование или обсудить проект, свяжитесь с нашей компанией удобным для вас способом — по телефону +7 (343) 287-70-80 , электронной почте Zapros@metsol.ru или через форму заявки на сайте. Мы подберём решение под ваши задачи и ответим на все вопросы.
О ПРОЕКТЕ
