Лазерные раскройные комплексы

Станки лазерной резки профильных труб

Расходные части для лазерной резки

Новинка

Лазерный раскройный комплекс BOLT VIII Заказать

Фокусная линза Precitec (PRO2.0) 20 кВт D37 F250 Заказать

Керамическая проставка ProCutter 2.0 KT XB (D31*M11) Заказать

Коллиматорная линза Precitec (PRO2.0) 15 кВт D37 F100 Заказать

Коллиматорная линза Precitec (PRO2.0) 20 кВт D37 F100 Заказать

Фокусная линза Precitec (PRO2.0) 15 кВт D37 F200 Заказать

Защитное стекло Precitec для лазерной головки 24,4 *2 до 20кВт Заказать

Защитное стекло Precitec для лазерной головки 37*7 до 20кВт Заказать

Станок для лазерной резки труб серии WPL Заказать

Лазерный комплекс PENTA LASER GAN Заказать

Лазерный комплекс PENTA LASER BULL Заказать

Хит

Лазерный комплекс PENTA LASER AWING V-01 Заказать

Хит

Лазерный комплекс PENTA LASER AWING Заказать

Комплекс лазерной резки PENTA LASER SWING Заказать

Хит

Модуль лазерной резки Penta Laser BOLT Заказать

Станок лазерной резки труб LaserTube STD Заказать

Линза ZNSE 7,5 (77003148) Заказать

Линзы для CO2 лазеров Заказать

Сопла для лазерных станков Trumpf Заказать

Модуль резки труб TCM-Expert Заказать

Лазерная резка металла представляет собой высокотехнологичный процесс термической обработки, при котором сфокусированный лазерный луч локально нагревает материал до температуры плавления или испарения. Современные станки лазерной резки металла с ЧПУ обеспечивают непревзойденную точность, скорость и качество обработки, делая эту технологию незаменимой в современной промышленности.

Типы лазерного оборудования для резки металла

1. Волоконные лазерные станки

Волоконный лазер резка металла является наиболее распространенной и эффективной технологией для обработки металлических материалов.

Технические характеристики:

• Длина волны: 1064 нм (оптимальна для металлов)
• Мощность лазера для резки металла: от 500 Вт до 40 кВт
• КПД: до 35% (в 7 раз выше CO2 лазеров)
• Срок службы источника: до 100 000 часов

Преимущества волоконных лазеров:

• Высокое поглощение излучения металлами
• Минимальные эксплуатационные расходы
• Компактность и надежность конструкции
• Возможность резки отражающих материалов (алюминий, медь, латунь)

2. CO2 лазерные системы

CO2 лазеры используются преимущественно для обработки неметаллических материалов, но способны резать тонколистовой металл.

Технические особенности:

• Длина волны: 10,6 мкм
• Мощность: до 8 кВт для резки металла
• Максимальная толщина металла: до 3-5 мм
• КПД: около 5%

3. Твердотельные Nd:YAG лазеры

Используются для специализированных задач, преимущественно для лазерной маркировки и обработки тонких материалов.

Классификация по конструкции и применению

Универсальные лазерные станки для листовой резки

Станки лазерного раскроя для обработки листового металла составляют основу промышленного лазерного оборудования.

Типы конструкций:

1. Портальные станки (Gantry)

• Рабочее поле лазерного станка: от 1500×3000 до 4000×20000 мм
• Высокая жесткость конструкции
• Универсальность применения
• Подходят для средне- и крупносерийного производства

2. Консольные станки (Cantilever)

• Компактная конструкция
• Быстрое позиционирование
• Оптимальны для мелкосерийного производства
• Рабочая область до 1500×3000 мм

3. Станки с подвижным столом

• Минимальная инерция портала
• Высокая скорость позиционирования
• Подходят для обработки небольших деталей

Специализированные лазерные комплексы

Лазерные труборезы

Станки для лазерной резки труб и профилей представляют собой высокоспециализированное оборудование.

Технические возможности:

• Диаметр труб: от 6 до 610 мм
• Длина обработки: до 18 метров
• Формы сечений: круглые, квадратные, прямоугольные, H-образные, U-образные
• 3D резка со сложной геометрией

Области применения:

• Производство металлоконструкций
• Автомобильная промышленность
• Мебельная индустрия
• Архитектурные проекты

Лазерные маркеры и граверы

Волоконные лазерные маркеры используются для нанесения постоянной маркировки.

Характеристики:

• Мощность: 20-100 Вт
• Размер рабочего поля: до 200×200 мм
• Глубина гравировки: до 0,5 мм
• Скорость маркировки: до 10000 мм/мин

Автоматизированные лазерные линии

Автоматизированная лазерная резка включает в себя системы автоматической загрузки, разгрузки и сортировки деталей.

Компоненты автоматизации:

• Системы автоматической подачи листа
• Роботизированные комплексы разгрузки
• Склады-накопители готовых деталей
• Системы автоматической сортировки

Технические характеристики и возможности

Мощность и производительность

Таблица соответствия мощности и толщины резки:

Точность и качество резки

Точность лазерной резки:

• Позиционирование: ±0,03 мм
• Повторяемость: ±0,02 мм
• Перпендикулярность: ±0,05 мм/100 мм
• Шероховатость поверхности: Ra 3,2-12,5 мкм

Скорость лазерной резки металла:

• Максимальная скорость позиционирования: до 280 м/мин
• Скорость резки (зависит от материала и толщины): 0,5-50 м/мин
• Ускорение: до 3G

Ключевые компоненты лазерных станков

Лазерные источники

Производители лазерных источников:

1. IPG Photonics (США/Германия)

• Премиум сегмент
• Мощность: до 100 кВт
• Высочайшая надежность
• Гарантия: 3 года

2. Raycus (Китай)

• Оптимальное соотношение цена/качество
• Мощность: до 50 кВт
• Широкая линейка моделей
• Гарантия: 2 года

3. MAX Photonics (Китай)

• Бюджетный сегмент
• Мощность: до 20 кВт
• Хорошая надежность
• Гарантия: 2 года

Режущие головки

Режущая головка лазерного станка - критически важный компонент, обеспечивающий фокусировку луча.

Ведущие производители:

• Raytools (Швейцария) - премиум класс
• Precitec (Германия) - высокое качество
• Lasermech (Корея) - средний сегмент
• WSX (Китай) - бюджетные решения

Функции современных головок:

• Автоматическая фокусировка
• Контроль расстояния до детали
• Система защиты от отраженного излучения
• Быстросменные сопла

Системы ЧПУ

Система ЧПУ для лазерной резки обеспечивает управление всеми процессами.

Популярные системы:

• Beckhoff TwinCAT (Германия) - высокий класс
• FSCUT (Тайвань) - оптимальный выбор
• RichAuto (Китай) - бюджетное решение
• PA (Болгария) - специализированные решения

Вспомогательные системы

Вспомогательные газы лазерная резка:

1. Кислород (O2)

• Чистота: 99,5%
• Применение: углеродистая сталь
• Давление: 0,5-2,0 бар
• Эффект: экзотермическая реакция увеличивает скорость

2. Азот (N2)

• Чистота: 99,999%
• Применение: нержавеющая сталь, алюминий, титан
• Давление: 8-20 бар
• Эффект: предотвращает окисление

3. Сжатый воздух

• Источник: компрессор + осушитель
• Применение: конструкционные стали (невысокое качество)
• Давление: 8-12 бар
• Преимущество: низкая стоимость

Сферы применения лазерной резки

Машиностроение и металлообработка

Лазерная резка листового металла в машиностроении обеспечивает:

Производство деталей машин:

• Корпусные детали
• Кронштейны и крепежные элементы
• Шестерни и зубчатые колеса
• Детали приводов и механизмов

Преимущества:

• Высокая точность геометрии
• Отсутствие механических напряжений
• Возможность резки сложных контуров
• Минимальная потребность в доработке

Автомобильная промышленность

Применение в автопроме:

Кузовные детали:

• Элементы кузова и рамы
• Усилители и каркасы
• Декоративные накладки
• Детали выхлопных систем

Двигатели и трансмиссии:

• Прокладки и уплотнения
• Детали топливных систем
• Элементы систем охлаждения

Авиационная и космическая отрасль

Специфические требования:

• Лазерная резка нержавейки высоких марок
• Титановые сплавы
• Жаропрочные никелевые сплавы
• Композитные материалы

Типовые изделия:

• Панели фюзеляжа
• Элементы силовой конструкции
• Детали двигателей
• Системы управления

Строительство и архитектура

Металлоконструкции:

• Элементы каркасов зданий
• Лестничные конструкции
• Ограждения и перила
• Фасадные системы

Декоративные элементы:

• Художественная резка
• Перфорированные панели
• Архитектурные детали
• Элементы ландшафтного дизайна

Производство мебели

Металлическая мебель:

• Каркасы столов и стульев
• Офисная мебель
• Торговое оборудование
• Медицинская мебель

Особенности:

• Высокие требования к качеству поверхности
• Сложные декоративные элементы
• Необходимость последующей окраски

Электротехническая промышленность

Корпуса и шкафы:

• Электротехнические шкафы
• Корпуса приборов
• Панели управления
• Теплоотводящие радиаторы

Специфика:

• Высокая точность отверстий
• Необходимость EMC экранирования
• Требования по заземлению

Пищевая промышленность

Оборудование из нержавеющей стали:

• Емкости и резервуары
• Технологические трубопроводы
• Элементы конвейеров
• Санитарно-гигиеническое оборудование

Требования:

• Использование пищевых марок стали
• Отсутствие заусенцев и острых кромок
• Возможность санитарной обработки

Медицинское оборудование

Медицинские изделия:

• Хирургические инструменты
• Корпуса медицинской техники
• Имплантаты и протезы
• Лабораторное оборудование

Особенности:

• Биосовместимые материалы
• Высочайшие требования к качеству
• Возможность стерилизации

Технологические процессы и материалы

Обрабатываемые материалы

Черные металлы

Лазерная резка углеродистой стали:

• Марки: Ст3, 20, 45, 65Г и др.
• Толщина: до 50 мм (в зависимости от мощности)
• Вспомогательный газ: кислород
• Особенности: высокая скорость резки, экономичность

Конструкционные стали:

• Марки: 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД
• Применение: строительные конструкции
• Преимущества: хорошая свариваемость после резки

Нержавеющие стали

Лазерная резка нержавейки:

• Марки: AISI 304, 316, 321, 430
• Толщина: до 40 мм
• Вспомогательный газ: азот
• Особенности: отсутствие окисления кромки

Специальные нержавеющие стали:

• Дуплексные стали
• Суперфериты
• Жаропрочные стали

Цветные металлы

Алюминий и сплавы:

• Марки: АД1, АМг, АМц, Д16Т
• Толщина: до 25 мм
• Особенности: требуется высокая мощность, азот высокого давления

Медь и медные сплавы:

• Медь М1, М2
• Латунь Л63, Л68
• Бронза БрОЦС, БрАЖ
• Особенности: высокая теплопроводность, отражающая способность

Титан и титановые сплавы:

• ВТ1-0, ВТ6, ВТ20
• Применение: авиация, медицина
• Особенности: инертная атмосфера, высокое качество реза

Технологические режимы

Параметры резки для различных материалов

Углеродистая сталь 10 мм:

• Мощность: 3000 Вт
• Скорость: 2,5 м/мин
• Газ: кислород, 0,8 бар
• Фокус: на поверхности

Нержавеющая сталь 5 мм:

• Мощность: 3000 Вт
• Скорость: 4,0 м/мин
• Газ: азот, 12 бар
• Фокус: на поверхности

Алюминий 8 мм:

• Мощность: 4000 Вт
• Скорость: 2,8 м/мин
• Газ: азот, 18 бар
• Фокус: в материале

Выбор оборудования: критерии и рекомендации

Анализ производственных потребностей

Основные факторы выбора:

1. Тип и размеры материалов

• Максимальная толщина обработки
• Размеры листов
• Типы материалов (черные/цветные металлы)

2. Объемы производства

• Часы работы в сутки
• Количество деталей в месяц
• Сезонность загрузки

3. Требования к качеству

• Точность размеров
• Качество кромки
• Необходимость доработки

4. Экономические факторы

• Бюджет на приобретение
• Стоимость эксплуатации
• Окупаемость инвестиций

Рекомендации по мощности

Для малого бизнеса (1000-1500 Вт):

• Листовой металл до 6-8 мм
• Универсальность обработки
• Невысокие эксплуатационные расходы
• Окупаемость: 2-3 года

Для среднего производства (3000-4000 Вт):

• Металл до 20-25 мм
• Высокая производительность
• Возможность 2-сменной работы
• Окупаемость: 1,5-2 года

Для крупного производства (6000+ Вт):

• Толстолистовой металл до 50 мм
• Максимальная производительность
• Круглосуточная работа
• Окупаемость: 1-1,5 года

Расчет экономической эффективности

Факторы экономии:

• Снижение отходов материала на 15-30%
• Исключение механической обработки
• Сокращение производственного цикла
• Снижение трудозатрат

Эксплуатационные расходы:

• Электроэнергия: 0,8-1,2 руб/мин работы
• Вспомогательные газы: 5-25 руб/мин (в зависимости от газа)
• Расходные материалы: сопла, линзы, защитные стекла
• Обслуживание: 2-5% от стоимости в год

Сервис и эксплуатация

Техническое обслуживание

Ежедневное обслуживание:

• Проверка чистоты оптики
• Контроль давления газов
• Очистка рабочего стола
• Проверка системы удаления дыма

Еженедельное обслуживание:

• Калибровка режущей головки
• Проверка точности позиционирования
• Очистка фильтров
• Диагностика лазерного источника

Месячное обслуживание:

• Замена расходных материалов
• Проверка всех систем
• Обновление программного обеспечения
• Профилактика механических узлов

Обучение персонала

Программа обучения операторов:

• Основы лазерных технологий
• Управление станком
• Настройка технологических режимов
• Техника безопасности

Обучение работе на лазерном станке включает:

• Теоретический курс (40 часов)
• Практические занятия (80 часов)
• Сертификация специалистов
• Повышение квалификации

Гарантийное обслуживание

Сервис лазерного оборудования:

• Гарантия на оборудование: 12-36 месяцев
• Выезд специалистов: в течение 24 часов
• Удаленная диагностика: круглосуточно
• Склад запчастей: в региональных центрах

Перспективы развития технологии

Современные тренды

Увеличение мощности:

• Серийные станки до 40 кВт
• Экспериментальные установки до 100 кВт
• Резка металла толщиной до 100 мм

Автоматизация и роботизация:

• Интеграция с роботами
• Системы машинного зрения
• Искусственный интеллект в управлении

Гибридные технологии:

• Сочетание резки и сварки
• Интеграция с аддитивными технологиями
• Многофункциональные обрабатывающие центры

Инновации в области управления

Индустрия 4.0:

• IoT подключение станков
• Предиктивная аналитика
• Облачные технологии управления
• Цифровые двойники производства

Промышленные лазерные комплексы представляют собой высокоэффективное решение для современного металлообрабатывающего производства. Правильный выбор оборудования лазерной резки позволяет значительно повысить производительность, качество продукции и рентабельность предприятия.

Компания МЕТСОЛ предлагает полный спектр решений - от компактных лазерных станков для малого бизнеса до мощных автоматизированных лазерных линий для крупных производств. Наши специалисты помогут выбрать оптимальную конфигурацию оборудования и обеспечат полное техническое сопровождение проекта.

Лизинг лазерного оборудования и гибкие условия оплаты делают современные лазерные технологии доступными для предприятий любого масштаба. Инвестиции в лазерное оборудование - это инвестиции в будущее вашего производства.

Для получения подробной консультации и расчета стоимости оборудования обращайтесь к специалистам компании МЕТСОЛ.