Уникальный дизайн с полой структурой манипулятора и кисти и интегрированной прокладкой сварочных кабелей обеспечивает компактность системы и позволяет...
Описание
Уникальный дизайн с полой структурой манипулятора и кисти и интегрированной прокладкой сварочных кабелей обеспечивает компактность системы и позволяет выполнять сварочные операции в стесненных условиях. Облегченная конструкция в пыле- и влагозащищенном исполнении характеризуется высоким уровнем безопасности. Наличие защитных кожухов корпуса гарантирует надежную эксплуатацию в агрессивных производственных средах. Установка отличается обширной рабочей зоной, высокими скоростными показателями и прецизионной точностью повторного позиционирования. Оборудование предназначено для крупносерийного производства изделий ограниченной номенклатуры. Возможность интеграции с системами автоматической загрузки позволяет минимизировать долю ручного труда и сократить затраты на персонал. Робот обеспечивает эстетичное формирование сварного шва, высокую стабильность качества соединений и укомплектован устройством автоматической очистки горелки.
Роботизированные комплексы Smena — решения, которое выводят автоматизацию сварки на принципиально новый уровень. Данные комплексы оснащены интеллектуальной системой сварки и устройством для определения расстояния до шва. Они способны напрямую импортировать файлы 3D-моделей, автоматически подбирать параметры сварочного процесса, точно определять положение шва и генерировать оптимальную траекторию сварки. Начнем с подробного обзора его ключевых преимуществ.
Преимущества роботов Smena:
Экономия времени и денег. Импорт 3D-моделей напрямую из CAD/CAM-систем (SolidWorks, AutoCAD, Fusion 360 и др.) сокращают время подготовки производства в 3–5 раз.
Точность без компромиссов. Адаптивная система позиционирования корректирует траекторию в реальном времени, компенсируя погрешности деталей и сборки.
Оптимизация параметров под задачу. Автоматический подбор сварочных режимов (ток, скорость сварки, пара метры колебаний и т.д.), в зависимости от толщины и пространственного положения шва значительно сокращает время настройки и сводит брак к минимуму.
Гибкость для серийного и мелкосерийного производства. Одна установка заменяет 2–3 сварщика средней квалификации, а гибкость системы позволяет быстро переходить между разными деталями без перенастройки оборудования.
Безопасность и контроль. Автоматическое определение конфигурации заготовки исключает столкновения комплекса с деталью.
Минимальные затраты на обучение. Интуитивный интерфейс с визуализацией траектории сварки и автогенерацией отчетов по каждому циклу позволяет быстро обучать персонал без привлечения специалистов высокого уровня.
Примеры свариваемых изделий
Характеристики
| Параметр | Значение |
| Сварочный робот Smena 2.0 | |
| Модель | Smena 2.0 |
| Гарантия | 12 месяцев |
| Количество осей | 6-осевой |
| Радиус движения | 2010 мм |
| Грузоподъёмность | 12 кг |
| Класс защиты | J1, J2 (IP56), J3, J4, J5, J6 (IP67) |
| Тип установки | Напольный / рамный / потолочный |
| Мощность | 4,5 kVA |
| Входные/выходные сигналы | Стандарт 16 in / 16 out, 24V DC |
| Масса робота | 313 кг |
| Повторяемость | ±0,05 мм |
| Применение | Сварка (MAG/MIG/TIG/Лазер/AI/SS/CS), специальная версия |
| Крутящий момент оси 4 | 88,5 N·м |
| Крутящий момент оси 5 | 45,52 N·м |
| Крутящий момент оси 6 | 32,64 N·м |
| Встроенный воздушный канал | Φ10 |
| Условия эксплуатации | Температура 0–45 ℃, влажность 20–80 % RH, без конденсации, вибрация <4,9 м/с² (0,5 G), высота <1000 м |
| Условия установки | Без горючих веществ, коррозийных газов и жидкостей, без попадания воды, минимальное содержание масла и пыли, удалённость от электромагнитных источников и магнитных полей |
| Параметры движения | |
| Диапазон движения, Ось 1 | ±160° |
| Диапазон движения, Ось 2 | +80° до -145° |
| Диапазон движения, Ось 3 | +145° до -75° |
| Диапазон движения, Ось 4 | ±190° |
| Диапазон движения, Ось 5 | +50° до -210° |
| Диапазон движения, Ось 6 | ±220° |
| Скорость движения, Ось 1 | 203°/с |
| Скорость движения, Ось 2 | 203°/с |
| Скорость движения, Ось 3 | 214°/с |
| Скорость движения, Ось 4 | 392°/с |
| Скорость движения, Ось 5 | 276°/с |
| Скорость движения, Ось 6 | 1356°/с |
| Сварочный источник питания MGT GALAXY M | |
| Тип управления | Полностью цифровой |
| Входное напряжение | 3-фазное 380 VAC ±25% (285–475 В) |
| Входная частота | 30–80 Гц |
| Входная мощность | 24 kVA |
| Номинальное напряжение холостого хода | 68 В |
| Номинальный диапазон выходного тока | 50–500 А |
| Номинальный диапазон выходного напряжения | 12–50 В |
| Номинальный цикл работы | 100% @ 500 А @ 40 ℃ |
| Тип сварки | CO₂ / MAG / MMA, цельнометаллическая проволока, порошковая проволока, электроды |
| Диаметр сварочной проволоки | φ1.0 / 1.2 / 1.6 мм |
| Сохранение параметров сварщика | По умолчанию — 50 групп |
| Связь с роботом | Есть |
| Предустановленный коммуникационный порт | Есть |
| Тип охлаждения | Интеллектуальное воздушное охлаждение |
| Степень защиты | IP23S |
| Роботизированная сварочная горелка с жидкостным охлаждением и датчиком столкновения | |
| Модель | TRM602WHD |
| Сферы применения | Сварка углеродистой и нержавеющей стали, сварка алюминия |
| Максимальный ток |
550А при сварке в СО2 500А при сварке в смеси М21 по ГОСТ Р ИСО 14175-2010
|
| ПВ | 100% |
| Угол гусака | 45° |
| Длина гусака | 415 мм |
| Станция очистки горелки | |
| Модель | SC230A SE |
| Диаметр проволоки | Цельнометаллическая проволока до 1,6 мм |
| Емкость для жидкости от нагара объем | 250 мл |
| Пневматический привод | Да |
| Частота вращения | 580 об/мин |
| Крутящий момент | 8 Нм |
| Трек для перемещения робота | |
| Максимальная грузоподъёмность | 1 000 кг |
| Длина рельса | 12 000 мм |
| Максимальная эффективная длина | 10 000 мм |
| Эффективная ширина сварки | ≤ 1200 мм |
| Мощность двигателя перемещения робота | 2,0 кВт |
| Максимальная скорость перемещения робота | 10 м/мин |
| Тип перемещения робота | Наружный осевой серводвигатель, привод рейка-шестерня (движение по линейной направляющей) |
| Линейный лазерный лидар BCW181P | |
| Скорость обнаружения | 3 м/с |
| Точность обнаружения | ± 5 мм |
| Ближнее поле зрения | 1000 мм |
| Дальнее поле зрения | 2600 мм |
| Измерительный диапазон (MR) | 1000 мм |
| Частота кадров сканирования | 400 кадров/с |
| Скорость сканирования | 200 мм/с |
| Уровень лазерной безопасности | Класс 3B |
| Масса | 1,6 кг |
| Рабочая температура | 0 – 45 °C |
| Рабочая влажность | 20–85 % RH, без конденсации |
Доставка
Доставка по Екатеринбургу и Свердловской области
МЕТСОЛ обладает собственным автопарком, водители нашей компании доставляют оборудование по Екатеринбургу и Свердловской области на корпоративных автомобилях. Срок доставки до офиса/склада клиента от 1 рабочего дня. Все необходимые финансовые документы курьер вручит Вам вместе с заказом.
Самовывоз со склада
Также у Вас есть возможность забрать заказ самостоятельно с нашего склада в Екатеринбурге по предварительной договоренности.
Доставка по России
Мы уже много лет успешно сотрудничаем с самыми крупными и надежными в России транспортными компаниями, поэтому все заказы приходят точно в срок.
Также Вы можете предложить транспортную компанию, с которой Вы работаете, и мы доставим товар до терминала в Екатеринбурге по указанному адресу. Стоимость доставки обсуждается в зависимости от веса, объёма, расстояния.
Доставка до терминалов транспортных компаний в Екатеринбурге — БЕСПЛАТНО. Срок доставки заказа по России определяется условиями согласованными в процессе оформления заказа в транспортной компании. Передача Вашего заказа ТК осуществляется в течение 1-3 рабочих дней с момента поступления оплаты на наш счёт.
Оплата
Стоимость товара указанная на сайте или предоставленная нашими менеджерами уже включает НДС и таможенные платежи. Стоимость товаров установленная в иностранной валюте рассчитывается по курсу ЦБ РФ действующему в день оплаты.
Услуги по монтажу и пуско-наладочных работ не входят в стоимость поставки оборудования и рассчитываются дополнительно по запросу заказчика.
Оплата производится по безналичному расчету. При оформлении заказа необходимо указать реквизиты организации для выставления счета на оплату. Также оборудование можно приобрести в лизинг.
Что такое лизинг?
Лизинг – финансовая услуга, цель которой – упрощение приобретения оборудования для расширения или модернизации действующего производства.
По сути, лизинг – это аренда с последующим выкупом.
Как это работает?
Лизинговая компания приобретает нужное вам оборудование и передает Вам на срок действия договора. По завершению срока лизинга имущество переходит в Вашу собственность.
Преимущества лизинга от МЕТСОЛ:
- Минимальный аванс: Оснастите свое производство новейшим оборудованием, заплатив всего от 10 до 49% от его каталожной стоимости в качестве авансового платежа.
- Снижение налогов: Лизинговые платежи можно отнести к расходам, что сокращает сумму уплачиваемых налогов на прибыль.
- Возврат НДС: Ежегодно экономьте до 20% суммы лизинговых платежей за счет возврата НДС.
Выгодные условия лизинга от партнеров МЕТСОЛ
МЕТСОЛ сотрудничает с двумя лидерами российского рынка лизинга: «МК Лизинг» и «Балтийский лизинг». Эти компании предлагают:
- Минимальный пакет документов: Для рассмотрения заявки на лизинг требуется минимальный перечень документов.
- Быстрое решение: Решение по заявке принимается всего за 1 день.
- Привлекательные условия: Авансовые платежи от 10 до 49% от стоимости оборудования, сроки лизинга от 12 до 60 месяцев и более.
- Удобный график платежей: Предоставляется удобный график и структура погашения платежей по лизинговому договору.
Для получения подробной информации о лизинговых программах наших партнеров и условиях приобретения оборудования в лизинг, свяжитесь с нами по телефону +7 (343) 287-70-80 или оставьте заявку.
Наши специалисты готовы объяснить условия работы с лизинговыми партнерами, рассчитать примерные суммы авансового и регулярных платежей для всех типов станков и оборудования из нашего каталога, а также помочь подготовить необходимые документы и передать вашу заявку нашим лизинговым партнерам для точных расчетов и вынесения решения.
