Листогибочный пресс ERM 25100

Оставьте свою заявку и наши менеджеры свяжутся с вами

Левый и правый гидравлические цилиндры (ось YI и ось Y2) работают независимо друг от друга, параллельность верхней балки столу достигается за счет управления от синхроплаты, получающей сигналы с оптических измерительных линеек, соединенных с каждым цилиндром. Это позволяет исключить влияние деформации боковин станины на положение верхней балки. Гарантированная точность до 0,01 мм.

В стандартную комплектации станка включено ЧПУ типа BC 55 Graphics (производитель - фирма Robosoft n.v., Бельгия), позволяющее моделировать на экране этапы процесса гибки в помощь оператору (см. иллюстрацию к описанию станка). С помощью программного обеспечения этого ЧПУ – программы Graphic Simulator – можно также вычерчивать нужный инструмент и заготовки, пользоваться библиотекой инструментов (пуансонов и матриц).

Характеристики:

  • Координата  X: ход  заднего упора программируется с дискретностью 0.1 мм
    Координаты Y1-Y2: ход гибочной балки с дискретностью 0.01 мм
  • цветной графический видео дисплей 14,5”, русскоязычный  интерфейс
  • возможность работы по 6 координатам
  • библиотека данных для 30 типов материалов
  • библиотека инструментов – 167 верхних и 167 нижних инструментов
  • драйвер дисковода 3,5”
  • автоматический расчет программы для ЧПУ
  • автоматический расчет последовательности элементов гибочной операции с возможностью ее оптимизации оператором
  • параллельное моделирование на цветном графическом дисплее гибочной операции
  • автоматический расчет размера листа заготовки
  • автоматический расчет отвода заднего упора и генерация требуемых параметров
  • моделирование процесса во времени
  • программы, подготавливаемые на другом (офисном) компьютере, можно передавать в память ЧПУ станка с помощью дискеты 3,5” или по прямой модемной связи (DNC – «прямое цифровое подключение»)

Работой по дополнительным координатам листогибочного пресса (до 6) считается:

  • управление движением упорных блоков заднего упора по ширине и высоте, симметрично и асимметрично;
  • автоматическое управление устройством компенсации прогиба стола от ЧПУ

Устройство компенсации прогиба стола

Отклонения в углах, вызываемые деформациями станины,  могут быть компенсированы устройством компенсации прогиба стола, которое монтируется непосредственно в нижнюю балку. Оно работает за счет системы клиньев, двигающихся поступательно относительно друг друга. При этом нижняя балка принимает желаемую форму для компенсации прогиба балки во время гиба.   Результат: постоянный угол гиба по всей рабочей длине станка. Устройство компенсации прогиба стола может быть установлено вне зависимости от исполнения станка и доступно при системах крепления инструмента «Haco»- и «System»- инструмент и «Одноручьевые матрицы».

Стандартная модификация устройства компенсации прогиба стола для станков длиной до 4,3 м и усилием 300 тонн управляется вручную, с помощью рукоятки и шкального круглого счетчика. Управление также может быть автоматизировано за счет ЧПУ.

В стандартную комплектацию пресса включено ЧПУ BC 55 Graphics, точный электромеханический задний упор на шариково-винтовых парах, ручное устройство компенсации прогиба стола, система крепления "System-инструмент"

Дополнительное оборудование пресса:

  • автоматическая (ЧПУ) система компенсации прогиба стола
  • гидравлический зажим инструмента
  • гидравлическая система поддержки тяжелых листов
  • паз в столе для крепления одноручьевых V-образных матриц
  • различные системы инструмента
  • дополнительные координаты движения заднего упора
  • более высокий уровень ЧПУ и т.п.

 Усилие, кН  1000 
 Рабочая ширина, мм  2600 
 Расстояние между стойками, мм  2600 
 Максимальный просвет, мм   400
 Длина, мм   2900
 Высота, мм   2500
 Ширина, мм   1700
 Высота стола, мм   880
 Раб. скорость, мм/сек   10
 Мощность двигателя, кВт   11,4
 Масса, т    6,9