Автоматический станок предназначен для обработки широкого диапазона углового проката. Прямое назначение стана – одновременная пробивка до 3 отверстий разного диаметра в каждой из полок углового проката, маркировка и мерная резка уголка заданной длины.
Все операции по обработке производятся под управлением системы ЧПУ. Системный компьютер с помощью фотодатчиков и сенсорных элементов следит за состоянием всего процесса производства: отслеживает размеры подаваемой заготовки, выводит на экран чертежи заготовок, хранит большой объем информации, автоматически создавая программы обработки детали, отображает сведения о позиционировании, предупреждает о сбоях в процессе работы. Для позиционирования углового проката во время обработки необходимо задать геометрические параметры заготовки, такие как: расстояние от края до отверстия, количество отверстий, расстояние между отверстиями, диаметр отверстия.
Перемещение углового проката осуществляется при помощи серводвигателей, а слежение за перемещением происходит при помощи фотоэлектрических датчиков.
Матрица и пуансоны при необходимости могут быть быстро и удобно заменены. Для выбора штампа, прижима заготовки, перемещения прижима, загрузки заготовок и выгрузки деталей используется сжатый воздух. Установленные на стане ножи с двойным лезвием обеспечивают хорошее качество реза. Для более точного позиционирования, движение входящего углового проката управляется с помощью серводвигателей и фотоэлектрических датчиков.
Для маркировки деталей могут использоваться 4 программируемых и выбираемых блока символов.
Гидравлика используется для пробивки отверстий, резки, маркировки и перемещения углового проката. Гидравлическая система состоит из фильтра тонкой очистки на высоком давлении, ресивера, охладителя, системы слежения за давлением, температурой и уровнем жидкости
Станок состоит из:
- Линия подачи заготовок
- Основной станок
- Линия вывода готовых изделий
