Станок разработан для плазменной резки листового металлопроката с разделкой кромки под сварку и обработки сферических днищ диаметром до 4000 мм.
Станок имеет массивный сварной портал прошедший процесс снятия остаточных напряжений, двухсторонний привод порталы по оси Х, прецизионные линейные системы перемещения на всех осях позволяют достигать высокую точность и скорость резки.
Система ЧПУ и программное обеспечение позволяет реализовывать нестандартные задачи, возникающие на производстве, создавать полностью автоматизированные заготовительные участки.
Особенности
Сварная модульная опорная рама позволяет производить монтаж машины без исполнения специального фундамента и изготовления дополнительных опор со стороны заказчика.
Сварная массивная, жесткая конструкция портала гарантирует высокую надежность, работоспособность оборудования в процессе эксплуатации в экстремальных условиях производственных помещений, значительная запыленность, большие перепады температур и т.д.
Линейные направляющие и подшипники, редукторы и зубчатые передачи мировых лидеров позволяют добиваться превосходных результатов резки и сохранять показатели точности в течение всего срока эксплуатации машины термической резки. Секционные вытяжные столы с пневмо-электрическим управлением от системы ЧПУ гарантирует максимальное удаление дымов из зоны резки при относительно не небольшом расходе воздуха.
Способы применения резки днищ сосудов
Сегодняшние проблемы в обрабатывающей промышленности в основном связаны со все возрастающей взыскательностью правил проведения сварочных работ, потребностью в быстрой и простой прослеживаемости материалов и ограниченным количеством высококвалифицированных сварщиков. Предварительно изготовленные аппараты и элементы трубопроводов должны быть собраны в соответствии со строгими предписаниями трубного цеха. Благодаря автоматизации процесса резки крышек аппаратов и применению методов разумной подготовки сварочных работ, материалы подготовлены для быстрой и легкой установки и сварки. Автоматизация процесса резки крышек аппаратов также значительно сокращает объем сварочных работ, что в свою очередь позволяет сэкономить до 30 % на оплате труда.
Днища сосудов
Процессы раскроя шаблона системы отверстий, наряду с резкой, подгонкой и сваркой деталей занимают очень много времени. Отверстия должны быть действительно круглыми и точными. Большие отклонения во время резки при работе с толстостенными элементами могут оказать большое влияние на последующий объем сварочных работ. Станок автоматизирует и упрощает некоторые этапы работы, позволяя производителям направлять своих сварщиков на выполнение той работы, которую они делают действительно хорошо, а не тратить большое количество времени на шлифовку и подгонку.
Станок для резки днищ сосудов может быть размещен не только как автономный агрегат, но и интегрирован в систему статистического контроля производственных процессов, что позволяет станку с одним режущим инструментом выполнять работы с листовым материалом или выпуклыми днищами. Это делает станок для резки крышек резервуаров и листа более универсальным и улучшает соотношение его цены и качества.
Ротационный плазменный суппорт 3D
5-ти осевой суппорт для плазменной головки используется для резки листов, труб и профилей под углом.. Угол вращения 580°, а также угол наклона до 45° позволяют подготавливать фаски, предназначенные для последующей сварки. При этом головка обеспечивает высокую точность измерения расстояния до материала и быструю смену угла резки. Благодаря высокоточному управлению гарантированная точность позиционирования трёхмерной головки составляет 0,1 мм.
