Мы тоже используем куки, потому что без них вообще ничего не работает
Артикул: XPR300
Новая система XPR300® наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Эта...
Подробнее
Цена по запросу
Под заказ
Заказать товар
Оставьте свою заявку и наши менеджеры свяжутся с вами

Новая система XPR300® наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Эта система следующего поколения радикально меняет представление о том, что можно выполнить с использованием плазменных процессов, существенно расширяя возможности плазменной резки за счет методов, которые раньше нельзя даже было представить. Благодаря непревзойденному качеству резки X-Definition™ на низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминии новая система XPR300 позволяет повысить скорость резки, существенно увеличить производительность и сократить эксплуатационные затраты на более чем 50 %. Новые простые в использовании функции и оптимизированные эксплуатационные характеристики системы позволяют упростить работу с системой XPR300, сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора, и наряду с этим обеспечить оптимальную производительность и непревзойденную надежность.

  XPR300
Максимальная выходная мощность 63 кВт
Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке 210 B
Толщина по картам резки мм
Толщина прожига Низкоуглеродистая сталь
(аргон в кач-ве вспом. газа)
50
Низкоуглеродистая сталь
(стандартный O2)
45
Нержавеющая сталь 38
Алюминий 38
Предельная толщина Низкоуглеродистая сталь 80
Нержавеющая сталь 75
Алюминий 50

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition® . Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition™, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.

  • Стабильные результаты резки низкоуглеродистой стали малой толщины, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
  • Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO
  • Превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины
  • Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)



Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

  • Сила тока 300 А и выходная мощность 63 кВт позволяют выполнять резку с более высокими скоростями. Скорость резки материалов большей толщины выше на величину вплоть до 15 %
  • Срок службы расходных деталей выше на более чем 40 % по сравнению с предыдущими системами
  • Толщина прожига для нержавеющей стали на 20 % выше, для низкоуглеродистой стали — на 30 % выше
  • Эксплуатационные затраты сокращены более чем на 50 %
  • Возможность маркировки с использованием азота или аргона


Инженерная оптимизация системы

Решения, реализованные в конструкции системы XPR, автоматически обеспечивают высочайшее качество резки и оптимальную производительность системы.  Продвинутая технология подачи питания повышает уровень «чувствительности», обеспечивает быстрый отклик системы и автоматически активируется для устранения событий, которые негативно влияют на эффективность работы системы и срок службы расходных деталей.

Реализованная в системе XPR технология Arc Response TechnologyTM обеспечивает автоматическую защиту резака и защиту от ошибок плавного выключения. Датчики источника тока предоставляют точные коды диагностики и существенно улучшенную информацию мониторинга системы. Это позволяет сократить время на поиск и устранение неисправностей и получать данные о техобслуживании системы в упреждающем режиме, что дает возможность лучше оптимизировать работу системы.

  • Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения
  • Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока


Простота использования

  • Простая эксплуатация и автоматический мониторинг изменяют представление о простоте использования
  • Полное управление всеми функциями и настройками с устройства ЧПУ
  • Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
  • Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
  • Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
  • Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем


Продвинутое управление процессом

Три системы управления подачей газа — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

Газы/жидкости для системы управления подведенными газами

  Core Вентилируемые процессы с впрыском воды
(Vented Water Injection, VWI)
OptiMix
O2/N2/воздух X X X
F5/Ar/H2O   X X
H2-N2-Ar (смешивание)     X



Меньше вредного воздействия на окружающую среду

Система XPR300 позволяет сократить использование расходных деталей, энергии и снизить выброс парниковых газов в атмосферу.

  • На 30 см резки расходуется на 64 % меньше меди, содержащейся в расходных деталях
  • Система на 99,5 % состоит из перерабатываемого материала, упаковка — на 100 %
  • Вредное воздействие магнитоэлектроники на окружающую вреду на 77 % меньше по сравнению с предшествующей системой
  • Коэффициент мощности на единицу массы на 62 % выше, скорость резки выше на 14 %


Максимальное напряжение
холостого хода
360 В пост. тока
Максимальный выходной ток 300 A
Максимальная выходная мощность 63 кВт
Выходное напряжение 50–210 В пост. тока
Напряжение дуги при 100 %-ной
нагрузке
210 B
Номинальный рабочий режим 100 % при 40 °C и мощности 63 кВт
Диапазон допустимых температур
окружающей среды
от –10 до 40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при мощности 63 кВт
Охлаждение Принудительное воздушное
(класс F)
Изоляция Класс H
Классификация по
электромагнитной совместимости
(только для моделей CE)
Класс A
Точки подъема Верхняя подъемная проушина
Канавки на дне для вилочного
погрузчика
Номинальная масса для подъемной
проушины 680 кг
Доставка

Доставка по Екатеринбургу и Свердловской области 

МЕТСОЛ обладает собственным автопарком, водители нашей компании доставляют оборудование по Екатеринбургу и Свердловской области на корпоративных автомобилях. Срок доставки до офиса/склада клиента от 1 рабочего дня. Все необходимые финансовые документы курьер вручит Вам вместе с заказом. 

Самовывоз со склада 

Также у Вас есть возможность забрать заказ самостоятельно с нашего склада в Екатеринбурге по предварительной договоренности. 

Доставка по России

Мы уже много лет успешно сотрудничаем с самыми крупными и надежными в России транспортными компаниями, поэтому все заказы приходят точно в срок.

Также Вы можете предложить транспортную компанию, с которой Вы работаете, и мы доставим товар до терминала в Екатеринбурге по указанному адресу.
Стоимость доставки обсуждается в зависимости от веса, объёма, расстояния.

Доставка до терминалов транспортных компаний в Екатеринбурге — БЕСПЛАТНО.
Срок доставки заказа по России определяется условиями согласованными в процессе оформления заказа в транспортной компании. Передача Вашего заказа ТК осуществляется в течение 1-3 рабочих дней с момента поступления оплаты на наш счёт.

Оплата

Стоимость товара указанная на сайте или предоставленная нашими менеджерами уже включает НДС и таможенные платежи. Стоимость товаров установленная в иностранной валюте рассчитывается по курсу ЦБ РФ действующему в день оплаты.

Услуги по монтажу и пуско-наладочных работ не входят в стоимость поставки оборудования и рассчитываются дополнительно по запросу заказчика. 

Оплата производится по безналичному расчету. При оформлении заказа необходимо указать реквизиты организации для выставления счета на оплату. 

Также оборудование можно приобрести в лизинг. 

Что такое лизинг?

Лизинг – финансовая услуга, цель которой – упрощение приобретения оборудования для расширения или модернизации действующего производства.

По сути, лизинг – это аренда с последующим выкупом.

Как это работает?

Лизинговая компания приобретает нужное вам оборудование и передает Вам на срок действия договора. По завершению срока лизинга имущество переходит в Вашу собственность.

Преимущества лизинга от МЕТСОЛ:

- Минимальный аванс: Оснастите свое производство новейшим оборудованием, заплатив всего от 10 до 49% от его каталожной стоимости в качестве авансового платежа.

- Снижение налогов: Лизинговые платежи можно отнести к расходам, что сокращает сумму уплачиваемых налогов на прибыль.

- Возврат НДС: Ежегодно экономьте до 20% суммы лизинговых платежей за счет возврата НДС.

Выгодные условия лизинга от партнеров МЕТСОЛ

МЕТСОЛ сотрудничает с тремя лидерами российского рынка лизинга: «МК Лизинг» и «Балтийский лизинг». Эти компании предлагают:

- Минимальный пакет документов: Для рассмотрения заявки на лизинг требуется минимальный перечень документов.

- Быстрое решение: Решение по заявке принимается всего за 1 день.

- Привлекательные условия: Авансовые платежи от 10 до 49% от стоимости оборудования, сроки лизинга от 12 до 60 месяцев и более.

- Удобный график платежей: Предоставляется удобный график и структура погашения платежей по лизинговому договору.

Узнайте больше об условиях лизинга!

Для получения подробной информации о лизинговых программах наших партнеров и условиях приобретения оборудования в лизинг, свяжитесь с нами по телефону +7 (343) 287-70-80 или оставьте заявку на сайте https://www.metsol.ru/

Наши специалисты готовы объяснить условия работы с лизинговыми партнерами, рассчитать примерные суммы авансового и регулярных платежей для всех типов станков и оборудования из нашего каталога, а также помочь подготовить необходимые документы и передать вашу заявку нашим лизинговым партнерам для точных расчетов и вынесения решения.