Каталог
Меню
Сварка
Сварка
Сварка
Установки плазменно-порошковой наплавки Лазерная сварка Оборудование для пайки Сварка трением с перемешиванием Сварочные каретки
Демонстрация и тестирование сварочного оборудования
Отличная возможность посмотреть оборудование в работе!
Заказать демонстрацию
Система плазменной резки XPR300
Система плазменной резки XPR300
Система плазменной резки XPR300
Система плазменной резки XPR300
Система плазменной резки XPR300
Система плазменной резки XPR300
Система плазменной резки XPR300
Артикул:XPR300

Новая система XPR300® наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Эта...

Для получения предложения с актуальной ценой запросите цену
Запросить цену
8 лет на рынке
Решаем задачи любой сложности
Конструкторское бюро
В штате команда опытных инженеров
Сервисный центр
Полный спектр технической поддержки
Собственное производство
Автоматического сварочного оборудования
Описание
Характеристики

Описание

Новая система XPR300® наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Эта система следующего поколения радикально меняет представление о том, что можно выполнить с использованием плазменных процессов, существенно расширяя возможности плазменной резки за счет методов, которые раньше нельзя даже было представить. Благодаря непревзойденному качеству резки X-Definition™ на низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминии новая система XPR300 позволяет повысить скорость резки, существенно увеличить производительность и сократить эксплуатационные затраты на более чем 50 %. Новые простые в использовании функции и оптимизированные эксплуатационные характеристики системы позволяют упростить работу с системой XPR300, сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора, и наряду с этим обеспечить оптимальную производительность и непревзойденную надежность.

  XPR300
Максимальная выходная мощность 63 кВт
Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке 210 B
Толщина по картам резки мм
Толщина прожига Низкоуглеродистая сталь
(аргон в кач-ве вспом. газа)
50
Низкоуглеродистая сталь
(стандартный O2)
45
Нержавеющая сталь 38
Алюминий 38
Предельная толщина Низкоуглеродистая сталь 80
Нержавеющая сталь 75
Алюминий 50

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition® . Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition™, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.

  • Стабильные результаты резки низкоуглеродистой стали малой толщины, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
  • Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO
  • Превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины
  • Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)



Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

  • Сила тока 300 А и выходная мощность 63 кВт позволяют выполнять резку с более высокими скоростями. Скорость резки материалов большей толщины выше на величину вплоть до 15 %
  • Срок службы расходных деталей выше на более чем 40 % по сравнению с предыдущими системами
  • Толщина прожига для нержавеющей стали на 20 % выше, для низкоуглеродистой стали — на 30 % выше
  • Эксплуатационные затраты сокращены более чем на 50 %
  • Возможность маркировки с использованием азота или аргона


Инженерная оптимизация системы

Решения, реализованные в конструкции системы XPR, автоматически обеспечивают высочайшее качество резки и оптимальную производительность системы.  Продвинутая технология подачи питания повышает уровень «чувствительности», обеспечивает быстрый отклик системы и автоматически активируется для устранения событий, которые негативно влияют на эффективность работы системы и срок службы расходных деталей.

Реализованная в системе XPR технология Arc Response TechnologyTM обеспечивает автоматическую защиту резака и защиту от ошибок плавного выключения. Датчики источника тока предоставляют точные коды диагностики и существенно улучшенную информацию мониторинга системы. Это позволяет сократить время на поиск и устранение неисправностей и получать данные о техобслуживании системы в упреждающем режиме, что дает возможность лучше оптимизировать работу системы.

  • Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения
  • Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока


Простота использования

  • Простая эксплуатация и автоматический мониторинг изменяют представление о простоте использования
  • Полное управление всеми функциями и настройками с устройства ЧПУ
  • Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
  • Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
  • Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
  • Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем


Продвинутое управление процессом

Три системы управления подачей газа — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

Газы/жидкости для системы управления подведенными газами

  Core Вентилируемые процессы с впрыском воды
(Vented Water Injection, VWI)
OptiMix
O2/N2/воздух X X X
F5/Ar/H2O   X X
H2-N2-Ar (смешивание)     X



Меньше вредного воздействия на окружающую среду

Система XPR300 позволяет сократить использование расходных деталей, энергии и снизить выброс парниковых газов в атмосферу.

  • На 30 см резки расходуется на 64 % меньше меди, содержащейся в расходных деталях
  • Система на 99,5 % состоит из перерабатываемого материала, упаковка — на 100 %
  • Вредное воздействие магнитоэлектроники на окружающую вреду на 77 % меньше по сравнению с предшествующей системой
  • Коэффициент мощности на единицу массы на 62 % выше, скорость резки выше на 14 %


Максимальное напряжение
холостого хода
360 В пост. тока
Максимальный выходной ток 300 A
Максимальная выходная мощность 63 кВт
Выходное напряжение 50–210 В пост. тока
Напряжение дуги при 100 %-ной
нагрузке
210 B
Номинальный рабочий режим 100 % при 40 °C и мощности 63 кВт
Диапазон допустимых температур
окружающей среды
от –10 до 40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при мощности 63 кВт
Охлаждение Принудительное воздушное
(класс F)
Изоляция Класс H
Классификация по
электромагнитной совместимости
(только для моделей CE)
Класс A
Точки подъема Верхняя подъемная проушина
Канавки на дне для вилочного
погрузчика
Номинальная масса для подъемной
проушины 680 кг

Доставка

Доставка по Екатеринбургу и Свердловской области

МЕТСОЛ обладает собственным автопарком, водители нашей компании доставляют оборудование по Екатеринбургу и Свердловской области на корпоративных автомобилях. Срок доставки до офиса/склада клиента от 1 рабочего дня. Все необходимые финансовые документы курьер вручит Вам вместе с заказом.

Самовывоз со склада

Также у Вас есть возможность забрать заказ самостоятельно с нашего склада в Екатеринбурге по предварительной договоренности.

Доставка по России

Мы уже много лет успешно сотрудничаем с самыми крупными и надежными в России транспортными компаниями, поэтому все заказы приходят точно в срок.

Также Вы можете предложить транспортную компанию, с которой Вы работаете, и мы доставим товар до терминала в Екатеринбурге по указанному адресу. Стоимость доставки обсуждается в зависимости от веса, объёма, расстояния.

Доставка до терминалов транспортных компаний в Екатеринбурге — БЕСПЛАТНО. Срок доставки заказа по России определяется условиями согласованными в процессе оформления заказа в транспортной компании. Передача Вашего заказа ТК осуществляется в течение 1-3 рабочих дней с момента поступления оплаты на наш счёт.




Оплата

Стоимость товара указанная на сайте или предоставленная нашими менеджерами уже включает НДС и таможенные платежи. Стоимость товаров установленная в иностранной валюте рассчитывается по курсу ЦБ РФ действующему в день оплаты.

Услуги по монтажу и пуско-наладочных работ не входят в стоимость поставки оборудования и рассчитываются дополнительно по запросу заказчика.

Оплата производится по безналичному расчету. При оформлении заказа необходимо указать реквизиты организации для выставления счета на оплату. Также оборудование можно приобрести в лизинг.

Что такое лизинг?

Лизинг – финансовая услуга, цель которой – упрощение приобретения оборудования для расширения или модернизации действующего производства.

По сути, лизинг – это аренда с последующим выкупом.

Как это работает?

Лизинговая компания приобретает нужное вам оборудование и передает Вам на срок действия договора. По завершению срока лизинга имущество переходит в Вашу собственность.

Преимущества лизинга от МЕТСОЛ:

  1. Минимальный аванс: Оснастите свое производство новейшим оборудованием, заплатив всего от 10 до 49% от его каталожной стоимости в качестве авансового платежа.
  2. Снижение налогов: Лизинговые платежи можно отнести к расходам, что сокращает сумму уплачиваемых налогов на прибыль.
  3. Возврат НДС: Ежегодно экономьте до 20% суммы лизинговых платежей за счет возврата НДС.

Выгодные условия лизинга от партнеров МЕТСОЛ

МЕТСОЛ сотрудничает с двумя лидерами российского рынка лизинга: «МК Лизинг» и «Балтийский лизинг». Эти компании предлагают:

  1. Минимальный пакет документов: Для рассмотрения заявки на лизинг требуется минимальный перечень документов.
  2. Быстрое решение: Решение по заявке принимается всего за 1 день.
  3. Привлекательные условия: Авансовые платежи от 10 до 49% от стоимости оборудования, сроки лизинга от 12 до 60 месяцев и более.
  4. Удобный график платежей: Предоставляется удобный график и структура погашения платежей по лизинговому договору.

Для получения подробной информации о лизинговых программах наших партнеров и условиях приобретения оборудования в лизинг, свяжитесь с нами по телефону +7 (343) 287-70-80 или оставьте заявку.

Наши специалисты готовы объяснить условия работы с лизинговыми партнерами, рассчитать примерные суммы авансового и регулярных платежей для всех типов станков и оборудования из нашего каталога, а также помочь подготовить необходимые документы и передать вашу заявку нашим лизинговым партнерам для точных расчетов и вынесения решения.

Система плазменной резки XPR300
Артикул
XPR300
Цена
по запросу
Запросить цену
Демонстрация и тестирование сварочного оборудования
Отличная возможность посмотреть оборудование в работе!
Заказать демонстрацию