Команда Метсол спроектировала и внедрила роботизированный сварочный комплекс на производство кабельных лотков в городе Нижний Тагил.
Задача
Производство запускалось с нуля, и руководством предприятия изначально было принято решение - идти путем полной автоматизации процессов, максимально исключающих ручной труд. Заказчик оборудовал предприятие станком лазерной резки, роботизированным комплексом сварки, линией для прокатки профиля из штрипс-ленты. В Метсол заказчик обратился за проектированием роботизированного сварочного комплекса, отправив техническое задание через сайт https://www.metsol.ru/.
Внедрение сварочных роботов на предприятие имеет ряд преимуществ:
-
Увеличение производительности
Роботы могут работать 24/7, что значительно увеличивает производительность по сравнению с ручным трудом
-
Улучшение качества
Роботы обеспечивают высокую точность и повторяемость, что приводит к улучшению качества сварных швов
-
Снижение затрат
Хотя первоначальные инвестиции могут быть высокими, в долгосрочной перспективе роботы могут снизить затраты на рабочую силу, материалы и энергетические ресурсы. -
Минимальное количество брака
Благодаря точности роботов, снижается количество брака и отходов.
Решение:
Команда инженеров Метсол разработала уникальное и оптимальное решение, решающее задачи заказчика.
Наиболее сложной задачей была разработка легко и удобно перенастраиваемой оснастки под различные габариты изделий. В результате была создана гибкая сборочно-сварочная оснастка, способная обрабатывать изделия шириной от 100 до 600 мм, высотой от 50 до 100 мм и длиной 2000 мм. Заготовки фиксируются в оснастке с помощью быстрозажимных приспособлений, обеспечивающих надежное удержание. Переключение оснастки от одного размерного ряда к другому происходит легко и занимает не более минуты. Данный комплекс имеет две рабочих зоны. Пока в одной зоне производится сварка изделий, в другой зоне укладка заготовок для дальнейшей сварки.
Выбор пал на модель промышленного робота Kaierda KR1440 по следующим причинам:
-
Этот робот эффективно справляется с поставленными задачами, поэтому не было необходимости в более сложном и дорогом оборудовании;
-
Роботы от производителя Kaierda значительно доступнее по цене по сравнению с известными японскими и европейскими брендами;
-
Kaierda KR1440 отличается интуитивно понятным интерфейсом настройки и удобным пультом управления, что было особенно важно для персонала заказчика.
>
Процесс и этапы работ:
1. Предварительное коммерческое предложение.
Получив запрос от заказчика, мы незамедлительно подготовили и направили предварительное коммерческое предложение. На этом этапе были установлены предварительные границы бюджета, в рамках которого будет осуществляться проект.
2. Технико-коммерческое предложение.
Для того, чтобы убедиться в правильности своих расчетов и сделать более точную оценку мы запросили у заказчика образцы его продукции и на своей производственной площадке произвели их пробную сборку и сварку, что позволило нам уточнить детали предстоящего проекта.
3. Проектирование и изготовление
Проектирование - это ключевой и, возможно, наиболее трудоемкий этап в реализации данного проекта. После тщательной разработки и утверждения проекта, сборка комплекса была проведена на нашем производственной площадке в Екатеринбурге. Здесь мы собрали комплекс, настроили сварочные режимы, отработали сварочный процесс, сборку, загрузку и разгрузку деталей, и полностью проверили работоспособность решения. Учитывая, что заказчик находится в Уральском регионе и мог посетить нас, мы пригласили его для предварительной приемки комплекса на нашей территории. Проект был успешно принят без необходимости в любых изменениях или корректировках, после чего мы организовали доставку комплекса на объект заказчика в Нижний Тагил.
4. Пусконаладка и обучение
На площадке заказчика мы осуществили установку оборудования и провели всестороннее обучение персонала работе с автоматизированным комплексом. За три дня наши специалисты обучили сотрудников полноценному использованию оборудования, его программированию и перенастройке. По завершении обучения, в течение следующих двух дней, мы успешно запустили комплекс в эксплуатацию.
5. Итоги и перспективы
От момента подписания контракта до запуска проекта прошло около четырех месяцев. После запуска мы продолжаем обеспечивать удаленную поддержку, всегда готовы ответить на любые возникающие вопросы. Однако, количество обращений от данного заказчика после запуска было минимальным, что свидетельствует о высоком качестве проведенного обучения и простоте в управлении и обслуживании как робота "Kaierda", так и изготовленной оснастки. От клиента мы получили исключительно положительные отзывы о работе системы. При использовании данного решения, сварка изделия занимает всего 80 секунд. В случае возникновения любых проблем, наш выездной сервисный центр готов оперативно решить их, приехав на территорию заказчика. Гарантия на оборудование составляет 24 месяца.
Стоит отметить, что данное решение обладает значительным потенциалом для повышения эффективности. Например, если у заказчика появится необходимость обрабатывать более длинные детали или увеличить производительность, в систему можно интегрировать второго робота. В этом случае сварка одного изделия будет выполняться двумя роботами одновременно, что значительно ускорит процесс.
Нужна консультация по автоматизации вашего производства?
Наши специалисты готовы помочь. Отправьте нам ваше техническое задание на изучение, и наши менеджеры предоставят вам всю необходимую информацию.
Приглашаем вас посетить наш демонстрационный зал в Екатеринбурге - один из самых больших в России. На нашей выставочной площадке представлены модели сварочных роботов от различных производителей.
Мы также предлагаем услугу мобильной выездной лаборатории: проведем тестирование оборудования прямо на вашей производственной площадке, демонстрируя его эффективность в ваших условиях.
Запишитесь на демонстрацию и убедитесь в преимуществах нашего оборудования сами.
Вы можете связаться с нами по телефону +7 (343) 287-70-80 или по электронной почте info@metsol.ru.
