Специалистами компании "МЕТСОЛ" внедрена Установка для сварки в контролируемой атмосфере модели VWC-1800Z-TIG-1 предназначена для выполнения технологических процессов сварки деталей из химически активных сплавов в инертной среде. Это позволяет создавать сварные соединения, качество которых трудно обеспечить при обычных условиях сварки.
Описание установки
Вакуумная камера модели VWC-1800 имеет прямоугольную конструкцию и изготовлена из нержавеющей стали. Ее размеры составляют 1800 мм в длину, 1400 мм в ширину и 1800 мм в высоту, что дает объем в 4,5 м³. Внутренняя поверхность камеры отполирована, что предотвращает загрязнение и уменьшает прилипание водяного пара, тем самым сокращая время на вакуумирование. Сварные швы являются герметичными, что обеспечивает высокую степень вакуума оборудования.
На заднем конце или одной из сторон камеры расположен интерфейс для подключения трубопроводов вакуумной системы и сварочной системы, при этом все трубопроводы и клапаны изготовлены из компонентов, соответствующих требованиям вакуумной технологии. Камера также оборудована двумя отверстиями для перчаток с гофрированными рукавами, которые можно вскрывать отдельно. Каждое отверстие оснащено герметичной дверцей и электромагнитным клапаном выравнивания давления, что обеспечивает отсутствие давления на перчатки в вакуумном состоянии.
Кроме того, в камере присутствует кабельный интерфейс с водяным охлаждением, который использует метод вакуумной герметизации для подключения к сварочной горелке. Внутреннее освещение представлено светодиодными лентами низковольтного типа, которые устраняют мертвые зоны и обеспечивают хорошую видимость во время всех процессов. Камера имеет смотровое окно из плексигласа для наблюдения за ее внутренним состоянием и окно для контроля сварочного процесса с съемным фильтром. Дверь кабины, выполненная из нержавеющей стали и полированной внутри, имеет размеры 1800 мм в высоту и 1400 мм в ширину. Кроме того, дверь установлена на моторизованной тележке, которая позволяет ей двигаться вперед и назад по направлению к корпусу камеры.
Вакуумная система VP
Вакуумная система имеет двухступенчатую конфигурацию: передняя ступень включает механический насос Leybold и ротационный насос Рутса, а задняя ступень оснащена молекулярным насосом Leybold semi-maglev (модель TURBOVAC 450i). В комплектацию входят выхлопные трубопроводы, вакуумные клапаны, устройства для измерения вакуума и интерфейсы для обнаружения утечек. Предельное вакуумметрическое давление составляет ≤ 0,13 Па. Время вакуумирования достигается менее чем за 30 минут для пустой камеры, а заполнение аргоном занимает не более 3 минут. Система подачи газа работает в двухканальном режиме: один канал подает аргон в камеру, другой — защитный газ для сварочной горелки. Установлены клапаны сброса давления и автоматические клапаны для безопасного сброса воздуха в случае избыточного давления.
Система продувки аргоном AF-1000
Система включает датчик давления, который позволяет в реальном времени контролировать давление в камере. После достижения рабочего вакуумметрического давления во время вакуумирования начинается заправка аргоном, что помогает стабилизировать напряжение и поддерживать необходимое состояние.
Позиционер PZT-250Z
Позиционер предназначен для обработки заготовок диаметром от 200 до 1200 мм с максимальной нагрузкой 250 кг. Вращение осуществляется с помощью серводвигателя с энкодером, позволяя поворот на угол до ±360° со скоростью вращения от 0,3 до 3 об/мин. Ход подъема позиционера составляет 0-300 мм, а его лицевая панель достигает диаметра 1220 мм.
Тележка DP-3000
Система оснащена тележкой для моторизованного открытия и закрытия люка. Дверь вакуумной камеры и позиционер установлены на данной тележке, которая приводится в движение серводвигателем с энкодером. Скорость движения тележки составляет от 100 до 1200 мм/мин.
Система управления VCS-100
Представляет собой современное и высокоэффективное решение, предназначенное для автоматизации процессов, связанных с вакуумной откачкой и заполнением аргоном. Она оборудована передовым программируемым контроллером, который гарантирует точное и надежное выполнение всех операций.
Управление системой осуществляется через удобный человеко-машинный интерфейс, который использует сенсорный экран. Это позволяет оператору легко взаимодействовать с оборудованием и управлять всеми функциями через интуитивно понятный рабочий интерфейс.
Система также включает в себя защиту цепи, что предотвращает возможные неисправности оборудования, вызванные неправильной эксплуатацией. Кроме того, присутствует функция защиты от избыточного давления: система постоянно отслеживает давление внутри камеры, и в случае достижения предельного значения давление автоматически сбрасывается, что обеспечивает безопасность процесса.
Управление заполнением аргоном может быть осуществлено как в ручном, так и в автоматическом режимах. Система управления отвечает за предварительное вакуумирование, контроль уровня вакуума, а также за процессы заполнения аргоном и подачу дополнительного газа в камеру, что обеспечивает необходимое качество соединений.
Камера также оборудована механическим предохранительным клапаном, который выполняет функцию автоматического сброса газа, образующегося в процессе сварки. Эта функция обеспечивает автоматическую вентиляцию и сохранение защитного газа в системе. Когда давление в камере достигает заданного значения, предохранительный клапан автоматически открывается, что позволяет сбросить избыточное давление. При этом уровень сброса устанавливается немного выше атмосферного, чтобы избежать возможного разрыва перчаток.
Система управления VCS-100 сочетает в себе инновационные технологии и надежные функции безопасности, что делает ее идеальным выбором для эффективной работы в условиях высоких требований к сварочным операциям.
Эта установка представляет собой высокоэффективное и современное оборудование для проведения сварочных операций в контролируемой атмосфере, обеспечивая высокое качество соединений и безопасность работы.
