Цифровой инвертор с частотой модуляции 110 кГц в сочетании с электронным прерывателем, формирующим импульсы частотой 100-500 Гц обеспечивают уменьшение разбрызгивания, вызванного разрывом жидких мостов металла и действием электромагнитных сил. В результате этого стабилизируется сварочная ванна и формируется сварной шов со стабильными характеристиками.
ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА СВАРКИ:
- По сравнению с обычной сваркой постоянным током количество брызг сокращается на 50%. Благодаря этому сокращается время на финишную обработку шва и повышается производительность.
- Стабильное положение сварочной ванны способствует формированию гладкой поверхности и аккуратной форме сварочного шва.
- Меньшее тепловложение в свариваемую деталь уменьшает температурные деформации.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Сварка в режиме LSA (Low Spatter Arc - дуга с низким разбрызгиванием);
- Сварка в импульсном режиме с кратковременным струйным переносом.
- Скорость сварки более чем на 20% выше чем при обычной импульсной сварке. За счет повышенного давления электродного материала на заготовку формируется более глубокое проплавление основного металла;
- Возможность сварки различных материалов, в том числе углеродной стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов;
- Адаптивная технология втягивания проволоки при поджиге дуги доводит вероятность успешного старта сварки почти до 100%;
- Частота модуляции инвертора до 110 кГц обеспечивает повышенную точность регулирования сварочного тока и напряжения и стабильное горение дуги;
- Возможность подключения к роботам различных производителей через стандартизованные интерфейсы (DeviceNet, EthernetlP, EtherCAT, Profinet и другие);
- Встроенная функция ощупывания проволокой с напряжением холостого хода 80-400 В позволяет минимизировать влияние ржавчины и поверхностных загрязнений на результат обнаружения детали;
- Высокая энергоэффективность (коэффициент мощности COS(f) = 0.92);
- Возможность подключения к собственной облачной системе мониторинга параметров сварочных процессов MGT SMARC;
- Обновление внутреннего программного обеспечения источника через встроенный USB порт;
-
Области применения: общее и специальное машиностроение, судостроение, автомобилестроение, нефтегазовая промышленность.
МОДЕЛИ РОБОТИЗИРОВАННОГО УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
Серия | Наименование модели | Размеры (ДхШхВ), мм | Интерфейс сварочной горелки | Масса (кг) |
Galaxy | WF1-50ZE | 230 х 170 х 170 | Евроразъём | 6 кг |
WF1-50ZER | 230 х 170 х 170 | Японский разъём | 6 кг | |
WF1-50PW-7 | 223 х 152 х 221 | Евроразъём | 7 кг | |
WF1-50PWR-7 | 223 х 152 х 221 | Японский разъём | 7 кг |
МОДЕЛЬ РУЧНОГО УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ
Механизм подачи проволоки закрытого типа | Механизм подачи проволоки открытого типа | |
Наименование модели | WF2-50P | WF2-50ZP |
Вид обратной связи привода подачи проволоки | Инкрементальный энкодер | Электродвижущая сила двигателя |
Номинальный ток привода подачи проволоки | 4,5А | |
Ном. напряжение питания привода при подаче проволоки | 24 В | |
Скорость подачи проволоки | 0,5-28 м/мин | |
Диаметр проволоки | 0,8-1,6 мм | |
Тип проволочной катушки | D200, D300, К300 (с переходником), КЗ00-52 | |
Вид привода механизма подачи | Четырёхроликовый механизм подачи с червячным редуктором | |
Интерфейс подключения сварочной горелки | Евроразъём | Японский разъём |
Размеры Д х Ш х В (мм) | 630 х 250 х 400 | 519 х 200 х 370 |
Вес, кг | 14,5 | 9,6 |
LSA (дуговая сварка с низким разбрызгиванием на основе адаптивного регулирования тока)
Точное управление сварочным током при переносе капель обеспечивает мягкое прекращение переноса капли при её отделении от проволоки. Вследствие чего значительно уменьшается количество брызг при отделении капли, сохраняется стабильность сварочной ванны, формируется более аккуратный сварной шов.Сварка в импульсном режиме с кратковременным струйным переносом (QPT - Quick Pulse Technology)
Технология импульсной сварки, при которой капельный перенос металла сочетается со струйным, благодаря дополнительному импульсу тока в момент отделения очередной капли. Вследствие чего достигается практически непрерывный перенос капель. Данная технология позволяет сохранить все преимущества классической импульсной сварки металлов, увеличивая при этом её скорость на 20%.Высокоскоростная сварка постоянным током
За счёт адаптивного регулирования настроек аппарата ток одинаковой силы может соответствовать более низкому напряжению (на 10% ниже, чем на других сварочных аппаратах). Уменьшенное тепловложение в материал облегчает сварку тонколистового металла.Втягивание проволоки при запуске дуги
Когда сварочный аппарат регистрирует поджиг дуги, проволока втягивается с высокой скоростью. Это значительно повышает стабильность горения дуги и предотвращает залипание проволоки.Горелка с регулировкой сварочных параметров (опционально)
Горелка с регулировкой параметров предлагается как опция для удобной настройки параметров сварки на горелке (ток, напряжение и т. д.).Ручной источник |
Galaxy 500MD |
Galaxy 350MD |
Galaxy 500MP |
Galaxy 350MP |
Galaxy 500MQ |
Galaxy 350MQ |
Роботизированный источник |
Galaxy 500MDR |
Galaxy 350MDR |
Galaxy 500MPR |
Galaxy 350MPR |
Galaxy 500MQR |
Galaxy 350MQR |
Сварочные программы | ||||||
Сварка LSA |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Сварка на постоянном токе |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Импульсная сварка |
- |
- |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
ИС с кратковрем. струйным переносом |
- |
- |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Сварка порошковой проволокой из углеродистой стали |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Функции | ||||||
USВ-порт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Стандарт |
Интерфейс МGТ SMARC |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Интерфейс сварочной горелки 2Т |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Светодиодный дисплей на устройстве подачи проволоки |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Опция |
Электрические параметры | ||||||
Силовая схема |
Цифровое управление с инвертором на основе биполярных транзисторов с изолированным затвором |
|||||
Входное напряжение |
3 фазы, 380В переменного тока (±25%) |
|||||
Частота напряжения питающей сети |
40~70 Гц |
|||||
Частота модуляции инвертора |
110 кГц |
|||||
Номинальная потребляемая мощность |
23.3 кВА/ 21.4 кВ |
1З.4 кВА/12.3кВ |
23.3 кВА/ 21.4 кВ |
1З.4 кВА/12.3кВ |
23.3 кВА/ 21.4 кВ |
1З.4 кВА/12.3кВ |
Напряжение холостого хода |
77В |
|||||
Номинальный выходной ток |
500А |
350А |
500А |
350А |
500А |
350А |
Номинальное выходное напряжение |
39В |
31.5В |
39В |
31.5В |
39В |
31.5В |
Длительность рабочего цикла |
100% при токе 500А |
100% при токе 350А |
100% при токе 500А |
100% при токе 350А |
100% при токе 500А |
100% при токе 350А |
Коэффициент мощности cos ф |
0,92 |
|||||
КПД |
91% при токе 500А |
89% при токе 350А |
91% при токе 500А |
89% при токе 350А |
91% при токе 500А |
89% при токе 350А |
Способ охлаждения источника |
Принудительное воздушное |
|||||
Скорость подачи проволоки |
0.5~28 м/мин |
|||||
Кол-во сохраняемых групп параметров |
50 |
|||||
Рабочая температура |
от -10°С до +40°С |
|||||
Размеры ДхШхВ (мм) |
647х291х572 |
|||||
Масса |
37 кг |
|||||
Класс защиты |
IP23S |
|||||
Класс изоляции |
Н |
БЛОК ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ANYCOOL-66 (ОПЦИЯ)
Блок охлаждения AnyCool-66 - это резервуар для воды, предназначенный для сварочного полуавтомата серии ALPHA для охлаждения сварочной горелки. Работой бака для воды управляет микропроцессор блока питания. После включения водяного охлаждения начинает работать насос водяного бака. После прекращения сварки насос продолжит работу в течение 3 минут, в течение которых жидкость будет продолжать охлаждать сварочную горелку.Тип источника питания: Питание от сварочного аппарата
Номинальная мощность: 370 Вт
Номинальное напряжение питания: 380 В перем. тока
Объем охлаждающей жидкости: 6,8л
Скорость потока охлаждающей жидкости: 3,5 л/мин
Максимальный напор охлаждающей жидкости: 20 м
Датчик потока охлаждающей жидкости: Есть