Установка плазменной наплавки PPC 250 GMR

Установка плазменно-порошковой наплавки PPC 250 GMR (KSK, Чехия) предназначена для автоматизированной наплавки кольцевых рабочих  и уплотнительных поверхностей (кольца, клапана, седла запорной арматуры и стеклоформы), а также для наплавки внутренних диаметров.

Установка PPC 250 GMR с четырёх осевым позиционированием (X, Y, Z, N) выполнена в виде интегрированной ячейки, которая легко перемещается целиком и устанавливается в необходимом месте. Может быть оборудована кабинетной защитой оператора.

PPC 250 GMR состоит из следующих основных компонентов:
  • • система позиционирования горелки
  • • позиционер
  • • шкаф управления и энергосиcтемы
  • • источник плазмы
  • • охлаждающий блок плазменной горелки
  • • система подачи порошка
  • • плазменная горелка

С левой (или правой, по выбору) стороны расположен шкаф управления с энергосистемами. На поворотной консоле размещен 15-дюймовый XVGA тачскрин дисплей программирования и индикации текущих параметров, а также органы управления. В этом же шкафу установлен источник питания, смонтированы все органы управления газами, электрическими сварочными параметрами, управление электроприводами (вращение сварочного стола, колебания осциллятора, подъём и опускание плазмотрона). Система управления позволяет программировать параметры сварки, создавать новые, а также вызывать изменять и сохранять имеющиеся сварочные программы. Содержит в себе все функции, необходимые оператору для настройки, тестирования, программирования и текущего контроля всех параметров наплавочных работ.

Находясь в непосредственной близости от наблюдательного окна этот пульт позволяет корректировать следующие параметры в процессе наплавки:


- Рабочий ток
- Подачу порошка
- Поток плазменного газа
- Вертикальное положение плазмотрона
- Горизонтальное положение плазмотрона (смещение центрального положения осциллятора)

Позиционер оснащен двумя цифровыми сервомоторами которые обеспечивают нагрузочную способность до 80 кг. Планшайба позиционера диметром -300 мм оборудована концевым выключателем нулевого положения. На планшайбе может быть закреплён трёхкулачковый патрон или специальный кондуктор для детали.

Осциллятор обеспечивает максимальную амплитуду колебаний - 200 мм. Работа осциллятора программируется с центральной панели. Программируются отдельно амплитуды вправо и влево от центрального положения, а также времена задержек в крайних и центральном положениях.

Система подачи  порошка обеспечивает подачу порошка в диапазоне 0,3 – 5,0 кг/час. Бункер порошка ёмкостью 10кг. Возможна установка дополнительного питателя для облегчения работы с различными материалами.

В зависимости от способа наплавки и формы изделия предлагается 7 типов плазмотронов. Конструкция плазмотрона обеспечивает  эффективное охлаждение даже на максимальных режимах работы.

 

Бренд
KSK, Чехия